隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。

　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

　　定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣（至高允許溫度180℃）。QY聚酰亞胺漆包線、槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。屏蔽泵更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。
　　更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機水平，一定注意以下幾個方面。
　　在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。
　　定子屏蔽套損耗正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)。屏蔽套材料一定是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，太薄會影響機械強度；也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增加。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能全部滿足上述幾項要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cr18Ni9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。
　　在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量，完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認(rèn)為電氣性能正常后，對屏蔽泵做運轉(zhuǎn)試驗，觀察其電流、聲音、振動等有無異常。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則更好。

小編：Amy