一般輸送介質(zhì)溫度可達(dá)350℃，流量可達(dá)300m3/h，揚(yáng)程可達(dá)115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)

　　1、定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正常現(xiàn)象。

　　2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流的劇增，使電機(jī)過熱。

　　3、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，降低電機(jī)的使用壽命。

　　4、定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處力表的數(shù)值不得小于零，出口處壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，須符合牌上的規(guī)定的壓力值。

　　5、電泵在每一次使用前要排氣一次，在長期運(yùn)行時(shí)，須每星期排一次氣，因?yàn)楸瞄L時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，造成液體漿產(chǎn)生。

　　6、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪聲，電機(jī)的繞組因溫度過高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查。

　　7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。

　　8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

　　9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，在一般情況下，間隙超過1.5mm，則應(yīng)更換新的葉輪，在特殊情況下也可采用修補(bǔ)工藝來改善。